預(yù)裝式變電站過去在控制電器中應(yīng)用較為普遍，其主要目的是縮小產(chǎn)品體積。低壓斷路器分斷能力高，觸頭滅弧系統(tǒng)較為復(fù)雜。如采用雙斷點系統(tǒng)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜，有一系列關(guān)鍵技術(shù)需要解決。其中最主要的兩個技術(shù)難點是設(shè)計可靠的卡住機構(gòu)，又不侵犯zhuanli，以及兩個觸頭閉合與斷開時同步性問題，且制造工藝要求高。為此對雙斷點觸頭滅弧系統(tǒng)是不是低壓斷路器發(fā)展方向存在明顯分歧意見。隨著現(xiàn)代設(shè)計技術(shù)不斷發(fā)展與應(yīng)用，上述技術(shù)難點已經(jīng)得到有效解決。作為高性能MCCB產(chǎn)品雙斷點觸頭系統(tǒng)肯定是發(fā)展方向，是單獨點結(jié)構(gòu)無法比擬的。他使塑殼斷路器具有更好的限流性能，更高的分斷能力，較好實現(xiàn)了Icu= Ics。并為實現(xiàn)限流選擇性保護，以及擦黑年品小型化、高壽命、高可靠、環(huán)保等創(chuàng)造了更好條件。但是，作為經(jīng)濟型MCCB產(chǎn)品，考慮制造成本不宜采用雙斷點系統(tǒng)。因此，對新一代高性能MCCB如何合理構(gòu)成系列產(chǎn)品是值得探討的問題。傳統(tǒng)的系列型式高分斷型、較高分斷型、標準型、經(jīng)濟型結(jié)構(gòu)型式基本相同，在新一代MCCB中可能是不適宜的。

提高斷路器可靠性以及環(huán)保技術(shù)的應(yīng)用是新一代低壓斷路器研發(fā)工作的主要任務(wù)之一。低壓斷路器可靠性是低壓配電系統(tǒng)運行可靠性的必要條件。包括低壓斷路器操作可靠性和系統(tǒng)發(fā)生故障時保護可靠性。通過操作機構(gòu)運動與受力仿真分析研究、優(yōu)化零部件設(shè)計，能有效提高低壓斷路器機械壽命與操作可靠性。通過智能控制器可靠性分析研究，以確保斷路器接受故障信號后動作可靠性以及動作特性一致性等。運用現(xiàn)代測試技術(shù)分析斷路器分斷過程電弧運動與熄滅過程，通過優(yōu)化設(shè)計使斷路器熄弧性能與可靠性：包括氣候環(huán)境變化如高、低溫下動作可靠性，電磁環(huán)境變化即EMC性能全面符合標準要求。

全預(yù)制裝配式變電站采用全預(yù)制裝配結(jié)構(gòu)建筑模式，通過工廠生產(chǎn)預(yù)制現(xiàn)場裝配安裝兩大階段來建設(shè)變電站，這種建設(shè)方式大大減少了變電站的占地面積，大幅縮減建設(shè)工期。隨著全預(yù)制裝配式變電站在110kV變電站的試點成功，國內(nèi)外出現(xiàn)了許多變電站建設(shè)的模塊化產(chǎn)品，表明這種全預(yù)制裝配式變電站將成為今后變電站建設(shè)的主流模式。